酚醛树脂胶粘剂的应用

酚醛树脂胶粘剂由于其耐热性好、粘接强度高、耐老化、品种多、性能全，能满足各种不同条件的使用要求，所以在各行各业中得到广泛的应用。

1.在木材加工中的应用

酚醛树脂胶粘剂最主要的用途之一是用于胶合板的制造。胶合板的制造过程中最重要的是单板的粘接，其中包括涂胶、涂胶单板干燥、阻止和预压、热压、胶合等四个重要的工序。涂胶量在110~150g/㎡之间，单板厚度大，涂胶量就多；热压温度为115~150℃；热压压力为1.05~2.0MPa。

刨花板是利用刨花或碎木及木材在切削、加工过程中所产生的碎片，加入胶粘剂压制而成的板材。先将酚醛树脂胶粘剂涂布（拌胶）在刨花表面上，将拌胶后的刨花成型，在180~200℃、1.1~1.3kPa压力下，热压制成刨花板。在纤维板的生产中，也用到了酚醛树脂胶粘剂。

近年来，木质素/酚醛树脂胶粘剂的研究应用是一个大特点。木质素中，特别是愈创木基和对羟苯基的邻对空位有很强的反应活性。有芳香族单体高度交联形成的木质素大分子具有和酚醛树脂类似的结构，可以在一定的条件下参与苯酚、甲醛的缩合固化反应，因此具有部分取代苯酚、降低成本、提高环保性能和改善性能的作用。

2.在机械制造中的应用

在铸造加工中，酚醛树脂作型砂胶粘剂，用量为2%~3%或更傻，但总的消耗量大。铸造工艺有壳模法、热压盒法、冷芯盒法等。其中，冷芯盒法因具有高的芯砂质量和快速固化等优点，已受到越来越多的重视。冷芯盒法采用高邻位酚醛树脂和聚氨酯作主要成分。由于固化反应在冷的情况下就能较快进行，因此造型模具可用木材一类不太贵的材料制成。

将石墨粉与热固性酚醛树脂胶粘剂组成的糊精浇注到模具内，在常压下成型，可制备石墨零件或材料。此外，将液体或粉状酚醛树脂胶粘剂。磨料和填料混合，粘接磨料可制备砂轮。

在车辆制造方面，酚醛树脂胶粘剂可用于胶合板与薄铝板、制动衬里与闸瓦、电动传送带与离合器、闸瓦底座与圆盘衬垫等的粘接组装。例如机动车制动片与制动铁蹄采用铆接，连接处应力集中，由于频繁使用，常产生摩擦片破裂。采用粘接后，保证了安全，节省了工时。采用以酚醛树脂和丁腈橡胶为主体，加入交联剂、填料等配制而成的双组份热固化结构胶。使用时，要求制动片和铁蹄被粘表面平整，用0号或1号砂布打磨，然后用丙酮擦洗晾干；用底纹笔涂胶3次，每次需停放10min；涂胶要求薄而均匀，贴合后加压，160℃固化4h，然后自然冷却。用这种粘接方式制备的制动片耐冲击。耐油、耐介质，可在150℃长期使用。

在造船工业中，采用酚醛树脂、聚氨酯胶粘剂粘接硬质聚氯丁烯管与管件，采用酚醛树脂胶粘剂粘接软木与铜材。需要指出的是，酚醛树脂胶粘剂在使用过程中，对皮肤、眼睛和呼吸系统有刺激，在粘接工段必须加强通风和注意个人保护。